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拋丸機基礎(chǔ)問題八大方法
一.除塵器彈丸過多
分離器風量過大，需調(diào)節(jié)風口擋板，直到能夠保證除塵效果而且不吸出彈丸即可。
二.除塵器除塵效率低
1.除塵風機接線錯誤，風機反轉(zhuǎn)，需要重新接線；
2.除塵濾筒安裝不牢固、有破損，或未安裝濾筒；
3.除塵管道連接處密封不好，立即檢查各部件的密封；
4.砂丸殘留過多,除塵進口風含塵量過高；
5.除塵器反吹機構(gòu)未啟動，或啟動設(shè)置次數(shù)太少，粉塵堵死濾筒，需及時清除附著在濾筒上的灰塵。
三.斗式提升機不運轉(zhuǎn)
1.去除提升機底部堵塞的大顆粒；
2.提升皮帶打滑，調(diào)整提升皮帶張緊度；
3.提升機底部丸料過多堵塞進料口，停機后清理多余丸料。
四.拋丸清理機的清理效果不理想
1.機艙內(nèi)彈丸損耗，適當增補新彈丸；
2.拋射方向不準確，調(diào)節(jié)定向套拋射角度；
3.丸料粒度選用不合適，重選丸料粒度。
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸承轉(zhuǎn)動潤滑不好，加注潤滑油。
六.機器設(shè)定動作不敏捷或不按劃定動作
1.機械電器元件有損壞，需檢查更換元器件；
2.電箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良；
3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良。
七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按順序停機并清除丸料；
2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；
3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
八.分離器分離效果差
1.分砂流速不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達到均勻流砂；
2.分離區(qū)的風速不適，調(diào)整分離器風門，使分離區(qū)風速達到4～5m/s。
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